1.檢(jiǎn)修組裝節能(néng)
自吸泵
時,要特别(bié)注意各種配合間隙,過多會造成洩漏,過少會造成(chéng)摩擦。因此,在裝配各種零件時,應嚴格遵循工藝技術要求和标準。
2.提高自吸泵轉速,減小(xiǎo)葉輪直徑。因爲葉(yè)輪直徑越大,圓盤的摩擦損失越大(dà)。根據專家試驗證明,圓盤的摩擦損失與(yǔ)轉速的(de)三次方和葉輪外徑的(de)五次(cì)方成正比(bǐ)。因此,在揚程不變的前提下,提高泵的(de)轉速可以相應減小(xiǎo)葉輪的直徑,圓(yuán)盤(pán)的摩擦損(sǔn)失可(kě)以降低(dī)到(dào)五次方。
3.适當控制泵腔兩(liǎng)側的寬度,同時控制葉輪出口側與泵腔(qiāng)至擠壓室之間的寬度,爲流動的液體提供暢通的通道,減少(shǎo)水力損失。
4.軸(zhóu)封采用(yòng)機械密封(fēng)。
5.改善葉輪(lún)兩側蓋闆、泵(bèng)體、葉輪轉輪、導葉轉輪(lún)的表面粗糙度(dù),即使過流面平整光滑。
6.改變密封圈(quān)的形狀:将密封圈做成迷宮式或鋸齒形(xíng),可以減少洩漏(lòu)量和容(róng)積損失。對密(mì)封圈的制造工藝要(yào)求要提高,設計要先行,材質要好,要耐磨。
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