自(zì)吸泵(bèng)
機械密(mì)封(fēng)漏水(shuǐ)也是水泵常見(jiàn)故障之一(yī),因此(cǐ)水泵(bèng)的機械密(mì)封也是(shì)水(shuǐ)泵的(de)易損件(jiàn)之一。 水泵機(jī)械密封的選用必須(xū)符合(hé)泵介質(zhì)的特性(xìng)。下面來說說自(zì)吸泵機(jī)械密封(fēng)漏水(shuǐ)常見原因(yīn)及處理方(fāng)法。
自(zì)吸泵(bèng)機封漏水(shuǐ)原因及(jí)處(chù)理方(fāng)法:
1、機封(fēng)磨損造(zào)成漏水
原因:
a、雜質(zhì)對(duì)機封造成(chéng)的磨損;
b、介質與機封(fēng)材(cái)質(zhì)不符(fú)造成(chéng)的(de)磨(mó)損;
c、機(jī)封壓縮太緊造(zào)成機封(fēng)磨(mó)損;
d、水(shuǐ)泵竄動大,平衡(héng)盤磨損(sǔn)造(zào)成機(jī)封磨損(sǔn);
e、缺水幹(gàn)磨造成(chéng)機封磨(mó)損(sǔn)。
處(chù)理(lǐ)方(fāng)法:
a、清(qīng)理雜質,進(jìn)口管(guǎn)道加裝過濾器,更換機封;
b、更換機封(fēng)材質,清水(shuǐ),高溫(wēn)水,油(yóu)類(無(wú)雜質(zhì))采用碳化(huà)矽對石墨(mò),腐蝕(shí)性含雜質(zhì)采用(yòng)合金對碳化矽(xī)(低溫),高溫(wēn)采用(yòng)碳化矽對碳化(huà)矽。
c、調(diào)整機封壓(yā)縮量,控(kòng)制(zhì)在50%-60%;
d、調整竄動量,更換(huàn)平衡盤(pán),平衡環(huán),小彈(dàn)簧機(jī)封竄動控(kòng)制在(zài)1mm以内(nèi),大彈(dàn)簧控(kòng)制在(zài)3mm以内;
e、檢(jiǎn)查(chá)管道過濾(lǜ)器,水位;
2、機(jī)封彈簧失效造(zào)成漏水(shuǐ)
原因:
a、介(jiè)質結垢(gòu)造成彈簧失(shī)效;
b、軸套磨(mó)損(sǔn)或表面不光滑造(zào)成彈簧失(shī)效;
c、o型圈(quān),尺(chǐ)寸不(bú)符變(biàn)形(xíng)造成彈(dàn)簧失效;
d、雜(zá)質異(yì)物卡死彈(dàn)簧造(zào)成彈簧失效;
e、彈簧裝配方(fāng)法不對,造成(chéng)彈簧失效。
處理方(fāng)法:
a、清(qīng)理機封,結(jié)垢物和軸套結(jié)垢(gòu)物(wù),并加(jiā)裝外接清(qīng)水沖洗,沖洗水(shuǐ)壓力(lì)大(dà)于(yú)機封腔(qiāng)壓(yā)力(lì);
b、更換軸(zhóu)套;
c、更換(huàn)o型圈;
d、清(qīng)理雜(zá)物;
e、更換彈簧,主要是m37型機封,彈(dàn)簧(huáng)分正、反(fǎn)方向。
3、機(jī)封動靜環光(guāng)潔(jié)度問題(tí)漏水(主要(yào)是新(xīn)機封(fēng))
原(yuán)因:機封(fēng)動靜環摩擦面(miàn)不平(píng),使機封密(mì)封不嚴造(zào)成漏(lòu)水;
處理方(fāng)法:更(gèng)換機(jī)封(fēng)動靜環,并打光譜(pǔ)檢測(cè)動靜環平面。
4、o型(xíng)圈問題造成機(jī)封漏水
原(yuán)因:
a、o型圈老化,變形造成漏水;
b、o型圈尺(chǐ)寸不符造成漏(lòu)水;
c、o型圈材(cái)質不(bú)符造成漏(lòu)水;
d、o型(xíng)圈損(sǔn)壞造成漏水。
處理方法:
a、更(gèng)換o型圈;
b、檢查o型(xíng)圈尺寸,更換o型(xíng)圈;
c、更換o型(xíng)圈材(cái)質,清(qīng)水(shuǐ)腐(fǔ)蝕性(xìng)不強,采用矽膠(jiāo)或氟膠,高溫采(cǎi)用四氟或石墨(mò),氨水(shuǐ)采用aflas;
d、更換(huàn)o型圈;
5、機封鑲嵌(qiàn)環松(sōng)動,脫(tuō)落造(zào)成漏水(shuǐ)
原因:在(zài)高溫情(qíng)況(kuàng)下,鑲(xiāng)嵌環(huán)和座子材質不一(yī)樣,他們(men)的膨(péng)脹(zhàng)系(xì)數不(bú)一樣,造成松動(dòng),脫落;
處理方法:更換(huàn)整體的動(dòng)靜環。
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