節能自吸泵密封面熱損失效應的(de)原因分析

      熱裂：如果節能 自吸泵 密封面幹摩擦(cā)，冷卻突然中(zhōng)斷，雜質進(jìn)入密封(fēng)面，抽空等，它将導(dǎo)緻環表面的徑向波紋，這(zhè)将導緻密封環迅速磨損，密封面的洩漏量迅(xùn)速增加。碳化鎢的(de)環形熱裂是常見(jiàn)的。

      起泡和碳化。如果石墨環在使用(yòng)中超過允許溫度，其表面會析出樹脂，摩擦面附近的(de)樹脂會(huì)碳化(huà)。當有(yǒu)粘結劑時，會發泡軟化，增加密封面(miàn)的洩漏，造成密封失效。

      老化、開裂、膨(péng)脹橡膠在超過允(yǔn)許溫度(dù)的情況下連續使用，會迅速老(lǎo)化、開裂、變(biàn)硬、失去彈性。如果是有機介質，會膨脹(zhàng)失(shī)去選擇性(xìng)，導緻密(mì)封失效。

      熱損(sǔn)失導緻密(mì)封失效的關鍵是盡可能減少(shǎo)摩擦熱，改善散熱，防止密封面(miàn)發生溫度劇烈變化。如果摩擦副材料耐(nài)磨性差，摩擦(cā)系數大，端面比壓(包括(kuò)彈簧比壓)過大，密封(fēng)面進入R顆粒，密封面磨損過快，造成密封失效。安裝時采用平衡式機械(xiè)密封降低比壓(yā)，适當降低(dī)彈簧壓力(lì)，有利于克服磨(mó)損引起的失效。此外，選擇好的摩擦副可以減(jiǎn)少磨損(sǔn)。按耐磨順(shùn)序，材料(liào)爲碳化矽-碳石(shí)墨、硬質合金-碳(tàn)石墨、陶瓷、碳石墨、噴塗陶瓷-碳石墨、氮化矽陶瓷+碳石墨、高(gāo)速鋼-碳石墨、硬面硬質合(hé)金(jīn)-碳石。