自吸泵是如何工作的？

　　 自(zì)吸泵 均采(cǎi)用軸向回液的泵體結構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動後，葉輪将吸入室(shì)所存的(de)液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉(yè)輪内得以完全混合(hé)，在離心力的作用，液體夾(jiá)帶着氣體向渦卷室外緣(yuán)流動，在葉輪(lún)的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散(sàn)管進(jìn)入氣液分離室。此時，由于(yú)流速突然降低，較輕的氣體從混(hùn)合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續上升排出。脫氣後的液體回到儲液室，并(bìng)由回流孔再次進入葉輪，與葉輪内部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的(de)葉輪作用下，又(yòu)流向葉輪外緣。随着這個過程周而複始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵(bèng)便投入正常作(zuò)業。

　　在一些(xiē)泵的軸承體底部(bù)還設有(yǒu)冷卻室。當軸承發熱(rè)引起軸承(chéng)體溫升超過70度時，可在冷卻室(shì)處通過任意一隻冷(lěng)卻液管接頭，注入冷卻液循環冷卻。泵内(nèi)部防止液(yè)體由高壓區向低壓區洩漏的密封機構是前後密封環，前密封環裝在泵體上，後(hòu)密封環裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉密封環磨(mó)損到一定程度，并影響到泵的(de)效率和自吸性能(néng)時(shí)，應給予更換。